用回收廢玻璃和砂石料生產製造“夾層玻璃瀝清”：用60～85％的收購夾層玻璃和15～40％的砂石料替代瀝清輔材，因為其導熱率低，可在冬天用以地麵檢修和工程施工。最知名的“夾層玻璃瀝清”是以30％的瀝清和60％收購夾層玻璃碎渣為石料的組合體。將回收廢玻璃用以瀝清路麵的填充料，有許多益處：(1)可將夾層玻璃和碎石子、結構陶瓷混和應用；(2)不用在色調上開展篩分；(3)將夾層玻璃廢料和廢棄物的解決場所建在擴路機器設備周邊，能節省填充料運輸費等。

回收廢玻璃除開依次料重煉重置為宜，（原形再運用）的經濟收益高，實際上最綠色環保。中國台灣某公司所生產製造的酒釀、酒瓶子等，回收廢玻璃後經高溫消毒解決，即能夠（原形再運用），再次填裝新品。對於出示送政府服務（或早點店）的牛奶盒、羊玻璃奶瓶等，他們成品率與整潔度上麵較高，經反向收購後，可供後端開發處理站破碎、熔化做成二次料再運用，有益後端開發處理站工作及其提升二次料的利用率。

在我國回收廢玻璃發展趨勢較快，再生能源收購生產加工管理體係早已基礎產生。但日常生活造成的廢玻璃，有一小部分根據各種各樣方法來到廢料搜集站得到回收再利用，剩下絕大多數全是被環境衛生單位垃圾填埋解決，回收廢玻璃再利用到迄今為止都還沒真實完成產業發展。現階段，全球回收廢玻璃使用率平均已貼近50%，台灣省做到84%，法國的利用率乃至達到97%，而在我國內地利用率僅為13%，遠小於50%的全球平均。

在回收廢玻璃再利用層麵,在我國和全球夾層玻璃工業生產資本主義國家對比,發展比較晚。海外選用回收廢玻璃解決加工廠，除開傳統式的手工製作快遞分揀外，也有全自動快遞分揀和分離出來技術性，且確保摻加廢棄夾層玻璃後不危害玻璃製品的品質。現階段中國都還沒係統化的廢棄夾層玻璃解決加工廠，廢棄夾層玻璃的快遞分揀、調色以人力為主導，解決成本費較高。早已有一些生產廠家剛開始運用回收廢玻璃生產製造玻璃微珠、玻璃馬賽克、彩繪玻璃球、玻璃磚、人工合成夾層玻璃天然大理石等。相關科研院所也已經開展深層次的科學研究。

回收廢玻璃後的運用方式: 夾層玻璃是非晶功能材料原材料，一般是用多種多樣無機物礦物質(如石英沙、硼沙、硼酸、重晶石粉、碳酸鋇、白雲石、大理岩、碳酸氫銨等)為關鍵原材料，此外添加小量輔助原材料做成的。運用回收廢玻璃迅速燒製玻璃馬賽克的方式,其特性是用廢玻璃作關鍵原材料,改成新的成形粘接劑(膠溶液)、無機物添加劑及一整套相對的燒結法.成形工作壓力150-450KG/公分2,燒製溫度最少為650-800℃,在回轉式隧道施工電窯內燒製.不用抑泡劑;因為粘接劑特性優質,使用量少,可迅速燒製.導致商品顏色多種多樣,沒有氣泡,看著感重,材質優質。

玻璃器皿工業生產在生產製造全過程大約應用20%的玻璃渣，以推動熔融及其與沙子、白雲石和等原材料的混和。玻璃渣中75%來源於玻璃器皿的加工過程中，25%來源於消費後的容積。色調選擇:回收廢玻璃運用色調也是個難題。由於有顏色夾層玻璃在生產製造沒有顏色火石玻璃時是不可以應用的，而生產製造棕色夾層玻璃時隻容許添加10%的翠綠色或火石玻璃，因而，消費後的回收廢玻璃務必用人力或設備開展色調選擇。玻璃渣如果不開展色調挑造立即應用，則隻有用於生產製造淡綠色玻璃器皿。